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創(chuàng)新跨越 精準銜接——核工裝備中心杜瓦項目分瓣封頭順利發(fā)運生產紀實

發(fā)布時間:2025-01-09   

近日,核工裝備中心“杜瓦”項目迎來了一次重要的里程碑事件——首批精心制造的11m直徑的分瓣封頭成功完成南京廠區(qū)所有生產流程,并順利發(fā)往合肥項目現(xiàn)場,標志著中心在杜瓦系統(tǒng)制造進度邁出了堅實的一步。本次分瓣封頭的生產制造及發(fā)運,不僅是對中心技術實力的一次全面檢驗,也是對項目團隊精細化管理能力的一次有力印證。

項目籌備精益求精。項目初期,項目團隊相繼成立“星火聚變”黨員突擊隊和“披荊斬棘”青年創(chuàng)新突擊隊,突擊隊根據(jù)客戶要求及11m超大直徑帶來的制造及運輸難點,經過多輪技術評審明確了分瓣封頭的材質要求、尺寸規(guī)格及特殊工藝需求。技術人員進行三維建模、焊縫模擬分析、尺寸鏈分析等多輪分析,確保每個零件的每個工序尺寸都符合設計要求。同時,生產人員制定了詳盡的生產計劃,并進行全流程動態(tài)跟蹤,從原材料采購到封頭壓制、預組對、1/8組焊,每一步都力求精準無誤。

匠心制造品質為先。在核工車間內,隨著焊機的弧光閃爍,一條條焊縫被精準焊接。為控制焊縫磁導率,項目團隊進行了多次焊接試驗,最終找到了合適的混合氣體比例及寫性能匹配的焊材,優(yōu)化了焊接工藝評定。不僅有效控制了焊縫的磁導率,更確保了焊縫質量的穩(wěn)定性和可靠性。杜瓦項目組持續(xù)對制造過程中對每一道工序進行嚴格把關,確保每一件產品都讓客戶滿意。

技術創(chuàng)新突破難關。面對11m直徑分瓣封頭組裝難度大、精度要求高的挑戰(zhàn),項目組成員采用分瓣成型、整體預組對的方式確保尺寸鏈滿足圖紙要求。通過三維掃描儀對單個瓜瓣進行尺寸檢測,嚴格控制直徑、弧長、圓度和高度等關鍵尺寸。通過精準定位與預組對調整,有效提升了組裝效率和精度。這一組合型技術工藝路線,不僅有效控制了大型封頭的尺寸精度,更為后續(xù)的整體組焊工序奠定了堅實的基礎。

展望未來持續(xù)前行。此次分瓣封頭的南京廠區(qū)的階段性成果,不僅是對客戶承諾的兌現(xiàn),更是對項目組自身能力的一次肯定。在后續(xù)的生產任務中,項目組將繼續(xù)奮力“保節(jié)點、保質量、保產品”,發(fā)揮黨員先鋒模范作用和青年生力軍作用,深化技術創(chuàng)新,優(yōu)化生產流程,不斷提升服務品質,堅定不移完成“杜瓦”項目既定節(jié)點目標。(文/圖 李偉東)